1. Ringan dan kuat
Kepadatan relatif antara 1,5 dan 2,0, hanya 1/4 ~ 1/5 dari baja karbon, tetapi kekuatan tariknya mendekati atau bahkan lebih tinggi dari baja karbon, dan kekuatan spesifik dapat dibandingkan dengan baja paduan bermutu tinggi. . Sebagai hasilnya, ia telah mencapai hasil yang luar biasa dalam aerospace, roket, pesawat ruang angkasa, kapal bertekanan tinggi, dan aplikasi lain yang membutuhkan pengurangan berat. Beberapa epoksi FRP memiliki kekuatan tarik, tekuk dan kuat tekan lebih dari 400 MPa. Kepadatan, kekuatan dan kekuatan spesifik beberapa bahan.
2. Ketahanan korosi yang baik
FRP adalah bahan anti korosif yang baik dengan ketahanan yang baik terhadap atmosfer, air, dan konsentrasi umum asam, basa, garam dan berbagai minyak dan pelarut. Ini telah diterapkan pada semua aspek perlindungan korosi kimia dan mengganti baja karbon, stainless steel, kayu, logam non-ferro dan sebagainya.

3. Kinerja listrik yang baik
Ini adalah bahan isolasi yang sangat baik digunakan untuk membuat isolator. Properti dielektrik yang baik masih dilindungi pada frekuensi tinggi. Ini memiliki permeabilitas gelombang mikro yang baik dan telah banyak digunakan dalam radome.
4. Kinerja termal yang baik
FRP memiliki konduktivitas termal yang rendah, yaitu 1,25 ~ 1,67kJ / (m · h · K) pada suhu kamar, dan hanya 1/100 ~ 1/1000 logam. Ini adalah bahan isolasi termal yang sangat baik. Dalam kasus suhu ultra-tinggi sesaat, ini adalah perlindungan termal yang ideal dan bahan tahan ablasi, yang dapat melindungi pesawat ruang angkasa dari aliran udara kecepatan tinggi pada 2000 ° C.
5. Kemampuan desain yang baik
(1) Menurut kebutuhan, desain fleksibel berbagai produk struktural untuk memenuhi persyaratan penggunaan, dapat membuat produk memiliki integritas yang baik.
(2) Dapat sepenuhnya memilih bahan untuk memenuhi kinerja produk, seperti: dapat dirancang untuk menahan korosi, ketahanan terhadap suhu tinggi sementara, produk memiliki kekuatan yang sangat tinggi dalam arah tertentu, sifat dielektrik yang baik, dan sebagainya di.
6. pengerjaan yang sangat baik
(1) Proses pencetakan dapat dipilih secara fleksibel sesuai dengan bentuk, persyaratan teknis, penggunaan dan jumlah produk.
(2) Prosesnya sederhana, dapat dibentuk pada satu waktu, dan efek ekonominya luar biasa, terutama untuk produk dengan bentuk yang rumit dan jumlah cetakan yang kecil, dan keunggulan proses lebih ditekankan.

7. FRP tidak memadai
(1) Modulus elastisitas rendah
Modulus elastisitas FRP dua kali lebih besar dari kayu, tetapi 10 kali lebih kecil dari baja (E = 2,1 × 106). Oleh karena itu, sering tidak cukup dalam kekakuan dan mudah cacat pada struktur produk.
Ini dapat dibuat menjadi struktur cangkang tipis, struktur sandwich, atau dapat dikompensasi oleh serat modulus tinggi atau tulang rusuk penguat.
(2) Tahan suhu jangka panjang buruk
Secara umum, FRP tidak dapat digunakan untuk waktu yang lama pada suhu tinggi. Kekuatan poliester FRP serba guna jelas lebih rendah dari 50 ° C, dan umumnya hanya digunakan di bawah 100 ° C; epoksi FRP tujuan umum di atas 60 ° C, dan kekuatannya jelas menurun. Namun, dimungkinkan untuk memilih resin tahan suhu tinggi sehingga suhu operasi jangka panjang dari 200 hingga 300 ° C dimungkinkan.
(3) Fenomena penuaan
Penuaan adalah cacat umum dari plastik, dan FRP tidak terkecuali. Mudah menyebabkan penurunan kinerja di bawah pengaruh sinar ultraviolet, pasir, hujan, salju, medium kimia, dan tekanan mekanis.
(4) Kekuatan geser interlaminar rendah
Kekuatan geser interlaminar ditanggung oleh resin, sehingga sangat rendah. Adhesi antar lapisan dapat ditingkatkan dengan memilih proses, menggunakan agen kopling, dll., Dan yang paling penting, menghindari geser antar lapisan selama desain produk.
